電子產(chǎn)業(yè)向高密度、三維化、柔性化升級的浪潮，正推動激光切割技術(shù)從“可選方案”變?yōu)椤氨剡x項”，面對5G通信、人工智能、新能源汽車等領(lǐng)域?qū)�精密加工的嚴苛需求——傳統(tǒng)機械切割的毛刺、粉塵、應(yīng)...

在追求更高性能鋰電池的時代，能量密度、充放電速度和使用壽命成為行業(yè)核心痛點。傳統(tǒng)工藝難以滿足這些日益增長的需求。聯(lián)贏激光憑借深厚的技術(shù)積累，推出了行業(yè)領(lǐng)先的「激光表面處理（刻蝕）機」...

短切碳纖維 —— 這束 "黑色黃金" 經(jīng)剪切工藝化身毫米級材料后，正以輕量化、高強度的特質(zhì)重塑汽車、航空航天、電子電器等產(chǎn)業(yè)的骨骼。GW 光惠激光以高亮度光纖激光器為刃，在這微米級...

近日，GW光惠激光攜手自動化戰(zhàn)略伙伴，和福建某電子集團正式簽約智能激光焊接裝備，率先將“銅鋁焊接高亮激光器+全棧智能焊接系統(tǒng)”整體解決方案導(dǎo)入新能源賽道，為動力電池、儲能模組、功率半導(dǎo)...

傳統(tǒng)機械切割莫桑石易導(dǎo)致崩裂、劃傷，良品率僅約60%。QCW準連續(xù)激光切割技術(shù)通過精準能量控制與非接觸加工，有效避免上述問題，實現(xiàn)±0.005mm的高精度切割，大幅提升加工效率和良品率，滿足復(fù)雜...

高功率半導(dǎo)體激光芯片的單顆出光功率不斷提升，目前主流應(yīng)用已升至45W，但向更高功率50W、60W甚至更高功率邁進時，作為芯片 "散熱后盾" 的陶瓷熱沉的熱導(dǎo)率成為制約因素，度亙核芯全流...

傳統(tǒng)質(zhì)檢手段——抽檢破壞性測試無法覆蓋全時段生產(chǎn)，X射線/超聲離線檢測效率低下，而熔深數(shù)據(jù)缺失更導(dǎo)致批量不良率居高不下。聯(lián)贏激光自主研發(fā)的「RWD實時熔深檢測系統(tǒng)」，將頻域光學(xué)相干斷層掃...

針對工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)τ诰�密制造的需求，寶辰鑫推出QCW準連續(xù)精密焊接解決方案。方案基于QCW準連續(xù)系列光纖激光器，并提供振鏡等外光路及控制系統(tǒng)配置，可一站式集成至智能設(shè)備及產(chǎn)線，適用于新能源...

動力電池殼體普遍采用純鋁材質(zhì)，最開始采用調(diào)Q激光器打白碼的方式可能存在識別不穩(wěn)定的問題，后續(xù)又采用MOPA激光器打灰碼的方式，存在有深度不能修改等問題。光至科技推出基于九字腔鎖模技術(shù)的YF...

如何快速、清晰、永久地標識充電寶上的3C認證標識，成為行業(yè)焦點。在眾多標識方式中，激光打標技術(shù)以其非接觸、高清晰、高效率、不可擦除等優(yōu)勢，成為充電寶3C標識打標的首選方案。

激光焊接技術(shù)具有焊接工藝效率高和柔性好的特點，在汽車制造過程中，可用于汽車車身的焊接和各類汽車零部件的焊接，降低汽車車身整體重量，提高車身裝配精度，因此，如何積極有效應(yīng)用激光焊接技術(shù)...

在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，造紙、印染、印刷等關(guān)鍵行業(yè)高度依賴輥軸的支撐與傳導(dǎo)功能。為提升輥軸性能、賦予材料特定功能，對其表面進行紋理化處理已成為行業(yè)發(fā)展趨勢。

鋰離子電池已成為從手機、筆記本電腦到電動汽車 (EV) 等眾多應(yīng)用的首選儲能介質(zhì)。不同應(yīng)用場景對電池特性和成本有著特定需求：相比于便攜式電子產(chǎn)品中使用的電池，電動汽車對電池的能量密度、充電...

PDMS膜一般是柔軟、透明的，因具有化學(xué)惰性和良好的機械性能，目前被廣泛應(yīng)用于微流控、微型傳感器、柔性電子器件、細胞培養(yǎng)或過濾等領(lǐng)域。飛秒激光作為一種非接觸式的“冷加工”，在PDMS膜加工時...

杰普特 MOPA 光纖激光器采用"功率、脈寬、頻率"獨立可調(diào)技術(shù)，為金屬深雕提供精準解決方案。其可針對鋁、不銹鋼、黃銅等材料特性優(yōu)化加工參數(shù)，實現(xiàn)熱影響區(qū)<50μm的精細雕刻，加工效率...

在新能源鋰電池、汽車制造、航天航空等高端制造領(lǐng)域，對焊接質(zhì)量的要求越發(fā)嚴苛。傳統(tǒng)單光束激光焊接面臨著應(yīng)對高反材料、焊接不良等挑戰(zhàn)。雙光束環(huán)形光斑激光焊接，以其獨特的能量分布模式，成為...

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷進步，激光清洗作為一種高效、環(huán)保的清洗方式，正逐步在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。特別是在焊接領(lǐng)域，便攜背負式激光清洗機的出現(xiàn)，為焊前焊后的清潔工作帶來了革命性的改變。...

本文主要研究采用脈沖激光焊機對0.5毫米鋁合金薄片焊接時，采用合適的焊接參數(shù)，焊前采用CCD實時成像技術(shù)監(jiān)測母材拼接距離，定位準確后再進行焊接，焊接過程中選用平均焊接速度≥20mm/s，能夠獲得...